Nuut gelanseerde Nernst 1735 Acid Dew Point Analyzer wat geskik is vir ketels en oonde verhitting

Die nuut -gelanseerde Nernst 1735 Acid Dew Point Analyzer is 'n spesiale instrument wat die suur doupunttemperatuur in die rookgas van ketels kan meet en oonde in reële tyd aanlyn kan verhit. Die suur-doupunttemperatuur wat deur die instrument gemeet word, kan die uitlaatgastemperatuur van ketels en die verhitting van oonde effektief beheer, die toerusting met lae temperatuur swaelsuur dou punte verminder, die werking van termiese doeltreffendheid verbeter, die veiligheid van die ketelverhoging verhoog en die toerusting van die toerusting verleng.

Nadat u Nernst 1735 Acid Dew Point Analyzer gebruik het, kan u die suur dauwpuntwaarde akkuraat ken in die rookgas van ketels en verhittingsoond, sowel as suurstofinhoud, waterdamp (% waterdampwaarde) of dauwpuntwaarde en waterinhoud (G gram/kg per kilogram) en die humiditeitswaarde RH. Die gebruiker kan die uitlaatgastemperatuur beheer binne 'n sekere reeks wat effens hoër is as die suur doupunt van die rookgas volgens die vertoon van die instrument of twee uitsetseine van 4-20mA, om sodoende lae-temperatuur suur korrosie te vermy en die veiligheid van die ketelwerk te verhoog.

In industriële ketels of kragstasies ketels, petroleumraffinering en chemiese ondernemings en verwarmingsoond. Fossielbrandstowwe (aardgas, raffinadery droë gas, steenkool, swaar olie, ens.) Word gewoonlik as brandstof gebruik.

Hierdie brandstowwe bevat min of meer 'n sekere hoeveelheid swael wat so sal produseer2In die proses van peroksiedverbranding. As gevolg van die bestaan ​​van oortollige suurstof in die verbrandingskamer, 'n klein hoeveelheid SO2Verder gekombineer met suurstof om so te vorm3, Fe2O3en v2O5onder normale oortollige lugtoestande. (rookgas en verhitte metaaloppervlak bevat hierdie komponent).

Ongeveer 1 ~ 3% van alles so2word omgeskakel na SO3. So3Gas in hoë temperatuur rookgas korrodeer nie metale nie, maar as die rookgastemperatuur onder 400 ° C daal, so3sal kombineer met waterdamp om swaelsuurdamp te genereer.

Die reaksieformule is soos volg:

SO3+ H2O ——— H2SO4

Wanneer swaelsuurstoom op die verwarmingsoppervlak by die oond se stert kondenseer, sal lae-temperatuur swaelsuur dauwpunt korrosie voorkom.

Terselfdertyd sal die swaelsuurvloeistof wat op die lae-temperatuurverhittingsoppervlak gekondenseer word, ook aan die stof in die rookgas kleef om klewerige as te vorm wat nie maklik is om te verwyder nie. Die rookgaskanaal is geblokkeer of selfs geblokkeer, en die weerstand word verhoog, om die kragverbruik van geïnduseerde konsepwaaier te verhoog. Korrosie en asblokkering sal die werkstoestand van die ketelverwarmingsoppervlak in gevaar stel. Aangesien die rookgas albei so bevat3en waterdamp, hulle sal H produseer2SO4damp, wat lei tot die toename in suur doupunt van rookgas. As die rookgastemperatuur laer is as die suur doupunt temperatuur van die rookgas, h2SO4Stoom hou by die rook- en warmtewisselaar om H te vorm2SO4oplossing. Korrodeer die toerusting, wat lei tot lekkasie van die warmtewisselaar en rookskade.

In die ondersteunende toestelle van die verwarmingsoond of ketel is die energieverbruik van die rook- en hitteruiler ongeveer 50% van die totale energieverbruik van die toestel. Die uitlaatgastemperatuur beïnvloed die werkende termiese doeltreffendheid van verwarmingsoond en ketels. Hoe hoër die uitlaat temperatuur, hoe laer is die termiese doeltreffendheid. Vir elke 10 ° C -toename in die uitlaatgastemperatuur sal die termiese doeltreffendheid met ongeveer 1%daal. As die uitlaatgastemperatuur laer is as die suur doupunttemperatuur van die rookgas, sal dit korrosie van toerusting veroorsaak en veiligheidsgevare veroorsaak vir die werking van oonde en ketels.

Die redelike uitlaattemperatuur van verwarmingsoond en ketel moet effens hoër wees as die suur doupunt temperatuur van rookgas. Daarom is die bepaling van die suur doupunt temperatuur van verhittingsoond en ketels die sleutel tot die verbetering van termiese doeltreffendheid en die vermindering van veiligheidsgevare.


Postyd: Jan-05-2022